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壓球機，干壓和濕壓區別在哪里?
壓球機，干壓和濕壓區別在哪里?
發布時間：
2022-06-27 09:59
壓球機按物料類型可以分為兩大類：干粉壓球機和濕粉壓球機，這兩種壓球機明顯的區別就是干粉壓球機僅僅依靠壓球機成型壓力壓制球團，不添加粘結劑物理成型，且物料相對來說，水分含量低，成型后球團物料屬性不變;而濕粉壓球機在壓制球團過程中，不僅僅依靠壓力成型，還依靠添加粘結劑來化學成型，成型球團強度高，且有一定程度的物料屬性變化。
干粉壓球機主要用于壓縮難以成型的、水分過小的粉狀物料，如：生石灰粉、氧化鎂粉、銅精粉、鉻礦粉、鉛鋅廢料、鋁釩土、有色金屬粉末、耐火料、陶瓷料等。其目的在于減少粉塵、控制容重、返回利用、改進運輸特性。廣泛用于冶金、化工、耐材等行業。主要特點是成型壓力大、主機轉數可調、配有螺旋送料裝置。
干粉壓球機應用領域：干粉壓球機可用來壓制鐵粉、鋁粉、氧化鐵皮、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢 成品球型狀：該機可生產方型、球蛋型、隨圓型、鵝蛋型、枕型等特殊形狀成品球。具體形狀，用戶可自行定義。經濟效益：經壓球機制作成型后的物料，節能環保、便于運輸、提高廢料利用率，具有良好的經濟效益和社會效益。
濕粉壓球機壓球機經多年工業使用及改進，具有成球率高、消耗功率小，結構緊湊便于檢修調試等明顯優點，應用極為廣泛，可對下列材料進行壓團，制?；驂呵颍喝绺邘X土、鋁屑、活性炭、氧化鋁、鋁土礦、苛性納、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、顏料、尿素、鉀咸……等等。其目的在于減少粉塵，控制容重，返回利用，改進運輸特性等。
干粉壓球機和濕粉壓球機對物料沒有一個清晰的分界點，同一種物料：水分含量高了，需要添加粘結劑，就用濕粉壓球機;水分含量低，不能添加粘結劑，不能改變屬性，就用干粉壓球機。由于干粉壓球機成型過程純粹需要物理成型壓力，所以同樣的產能，干粉壓球機在壓制球團過程中消耗的能量更大，濕粉壓球機節能效果好些。
綜上所述，在選擇壓球機過程中，一定要根據物料的屬性和成型球團的要求來選購，切不可盲目跟風。
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?? ?壓球機主要用于壓制難以成型的粉狀物料，我公司生產的壓球機各種干粉都能壓制成型，比如石灰粉，鋁灰粉，精礦粉，頁巖粉，鐵粉，蘭碳粉， 礦粉，硅錳粉，輕燒氧化鎂粉，冶金保護渣等各種物料，廣泛應用于耐火材料、冶金、化工、礦山、鋼廠、金屬鎂等各種行業。經壓球機制作成型后的物料， 低沉環保，便于運輸，提高了對廢料的利用率，具有良好的經濟效益和社會效益。 ?? ?壓球機在物料壓制成型的過程中，需要針對物料的特性進行壓力的調整。所以說壓球機的減速機配置是重要的。減速機電機是影響壓球機成型 壓力和終球團品質的重點。減速機也可以成為增速器、減速器等，在壓球機成型中起著決定性的作用。 壓球機設備電機連接工作必須有專職電工操作完成。 先檢查配電盤各電器元件連接情況?？礃额^是否有松動現象?？锤髟B接之間是否有線頭搭連情況，接通主電源同時接通地線裝置。接通各設備電器 電源后，諸機不掛三角帶空電機試轉，在保證電機轉向與設備轉向一致，再套上三角帶進行空機試轉。待單機空轉一切正常后，進入整線空機試轉。荷載正 轉時，要查看配電盤上各儀表吃載情況。 壓球機設備的減速機工作： 首先調整中心支架，使中支架與減速機機架緊固好固定螺栓。使膠帶接口吻合線與膠帶邊沿呈連接狀態。其次調整輸送膠帶松緊度，要求輸送膠帶下邊 緊貼中支架移動輥上沿。調整輸送膠帶松緊度，要求輸送膠帶下邊緊貼中支架移動輥上沿。后空機試轉，看是否有跑偏現象。 壓球機設備的壓輥工作調試過程： 調整三角帶松緊度，松緊度要求；調整兩輥間隙，方法是下壓或上提斜鐵?？諜C試運轉，無異常后開始投料試載荷；觀察壓出物料的狀態，應該是片狀 式塊狀，手捏感覺有一定強度，用力不成粉狀即可。 如何維護好壓球機設備主要部件：皮帶輪、機油、螺栓 在壓球機設備上，主要有皮帶輪、機油、螺栓需要我們經常維護，也是我們保證設備正常運行的重點維護和保養的部件，那么這三大寶貝如何維護才能 讓我們心滿意足呢？ 皮帶輪：通常情況下，我們強調礦粉壓球機的傳動皮帶要上緊，以免發生危險，同時保證礦粉壓球機順利工作。但是皮帶輪并不是越緊越好，傳動的皮 帶也不能調整的過緊，過緊的話拉伸就容易變形，皮帶輪和軸承就容易造成彎曲和損壞。 機油：要定期檢查礦粉壓球機機油，保證油量適當，減少礦粉壓球機零部件不必要的磨損。但是機油并不是越多越好，如果機油過多的話，發動機在工 作時曲軸和欄桿會產生劇烈的震動，不僅增加內部功率損失，而且還會減少機油現象。 螺栓：壓球機上螺栓螺母鏈接的緊固件有許多，應該保證有其足夠的預緊力，但是也不能擰的過緊，螺栓如果擰的過緊，那么螺栓連接件都會產生的變 形，預緊力就會跟著下降，甚至還會造成螺栓滑扣或者折斷的現象。